吹瓶机原理技术教材KRONES演示幻灯片

　　KRONES 吹瓶机原理 技术教材 编号： ZP-JC-2012014 【 1 】 讲 师： 2012-7-12 1 目 录 一、瓶胚输送原理 二、烘炉原理 三、入胚轮及出瓶轮原理 四、主转轮原理及模站工作原理 五、 5 大凸轮介绍 六、常用的机械调整 七、吹瓶机常用界面简介 2 一、瓶胚输送原理 1.1 瓶胚输送机构的结构及功能 料斗 中间料斗 提升机 中间输 送皮带 理胚机 输送滑道 瓶胚输送机构主要由倾倒机、料斗、提升机、中间输送带、整列机、入胚 滑道 等组成（具体如下图）。 3 1.2 工作原理 升降机 料斗 中间料斗 提升机 瓶胚越大， 锟轮转速设 定要越高 理胚机精 确控制瓶 胚流量 排好的瓶 胚通过滑 道进入烘 炉 4 二、烘炉的基础原理 1.1 烘炉的结构及基础原理 现在新式的 KRONES 吹瓶机烘炉主要由驱动轮、芯轴链、芯轴及芯轴头 、灯箱及灯管、冷却风机等组成（具体如下图） 驱动轮 芯轴链 5 旋转皮带 芯轴头 冷风机 链条张紧轮 6 1.2 烘炉工作的原理 驱动轮 瓶胚加载 瓶胚旋转 灯箱加热 冷却系统 瓶颈及瓶身温度检测 7 三、入胚轮及出瓶轮原理 1.1 入胚轮及出瓶轮的结构及原理 入胚轮及出瓶轮主要由：入胚星轮盘、入胚机械手座及机械手夹子、出瓶 星轮盘、出瓶机械手座及夹子、转向机构等组成。（具体如下图）： 8 1.3 入胚轮及出瓶轮的工作原理 进胚、出瓶机 械手凸轮内部 从加热炉传输 9 1.3 入胚轮及出瓶轮的工作原理 入胚机械手 与烘炉同步 排瓶气缸 10 四、主转轮原理及模站工作原理 1.1 主转轮及吹塑站的结构 主转轮主要由：模站、气旋转分配器、油、水放旋转接头、 5 大凸轮、拉伸部分 等组成； 气旋转分配器 油、水旋转分配器 模站 拉伸气缸 吹嘴 部分 模具部分 11 1.2 主转轮工作原理： 合模 喷嘴下降 各阀组动作，开始吹瓶 拉伸 出瓶 冷却 12 瓶子成型的过程请见下图： 拉伸 预吹 中间吹 终吹、冷却 拉伸杆上升 排气、喷嘴上升、 开模 13 五、吹瓶机 5 大凸轮介绍 1.1 大凸轮包括：开 / 合模凸轮、底模升降凸轮、模具开 / 闭锁凸轮、喷嘴抬升凸轮、 拉伸上 / 下凸轮。 1.2 大凸轮具体介绍如下： a. 开 / 合模凸轮：最大的作用完成模具的开、闭功能（如下图）： 14 b. 底模升 / 降凸轮：最大的作用完成底模的升降功能（如下图） ： 15 c. 模具开 / 闭锁凸轮 : 最大的作用完成模具的解锁 / 锁紧（如下图）： d. 喷嘴抬升及拉伸凸轮 : 最大的作用完成喷嘴的抬升及控制拉伸杆的向下运动 16 六、常用的机械调整 1.1 主转轮与进出口星轮（机械手）的调整 为调整吹瓶圈的进口（取胚） / 出口 （取瓶）星轮，需要拆除一只机械 手上的夹钳（ 1 ），并更换上调整装 置（ 3 ）。机械手相对应的模具和吹 嘴也要拆除。在安装吹嘴的位置， 装上调整工具（ 2 ）。然后，将星轮 轻推至传输位置。通常，根据试验 记录，应使用零位参考机械手。一 般来说， 1 号机械手是零位参考机械 手（ 1 ）。 ContiformS 16 型机器上， 在传输位置，调整工具（ 2 ）在标记 （ 3 ）上可以调进一个刻度（大约 1mm ），在 ContiformS 20 型机器 上可以调进两个刻度（大约 2mm ）， 以补偿机器最大转速时齿形带的间 隙。 17 1.2 高度不正 用最高的模架作为零位参考模具，标有位置 1 的机械手是参考机械手（在工厂量定）， 用来完成调整工作。把参考机械手移到参考 模具的上面。确保瓶坯在夹钳中。调整时， 要使进口星轮上瓶坯颈环的下缘与模具壳的 上缘之间的距离为 0.3mm （使用塞尺测 量），使出口星轮上的该距离为 0mm 。 调整原则： 最低的机械手，最高的模具 18 1.3 进口星轮（进胚机械手）与加热链位置不正 检查加热芯轴是否位 于夹钳的中心。如果 加热芯轴没有对准夹 钳中心，应重新调整 加热链条的位置。 首先，移开齿形带驱动上 的盖板（ 1 ），以便可以 接触到加热炉驱动装置。 19 然后，松动链轮上的所有内六角螺钉 （ 2 ），使加热链条与机器的其他部件 分离。用手轮转动主驱动装置，使进口 星轮的夹钳对准加热芯轴的中心。然后， 用 42Nm 的扭距固定内六角螺钉，结合 机器检查加热炉是否处于最佳工作状态。 点动，进一些瓶坯，做测试。 1.4 拉伸凸轮与轨道调整 调整活塞杆的接头（ 1 ），使从动 滚轮和拉伸凸轮最高点之间的距 离（ 2 ）为 0.2-0.3mm ，最高点用 HP 标志。用塞尺检查，若需要， 重新调整。可根据实际速度适当 减小距离。 20 1.5 加热链与进口星轮的调整： 如果加热芯轴（ 5 ）没有对准瓶坯颈口的中心， 则需要调整进口星轮（即有涨紧套（ 6 ）的星 轮）。调整时，松开所有内六角螺钉（ 1 ）， 然后拧下其中的 3 个，并将螺钉拧进拆卸螺孔 （ 2 ），直到感觉到阻力。依次将这些螺钉旋 转半圈，重复这一步骤，直到涨套装置脱出。 然后将螺钉拧回如图所示的位置（ 1 ）。现在 可以手动旋转进口星轮，直到传输位置正确。 最好拆掉中心导块（ 3 ），因为这样做才能够更清 楚地看到取胚芯轴（ 5 ）。拆除时，需要松动 夹片（ 4 ），取下导块。 轻轻拧紧涨套装置上的螺钉，点动一些瓶坯检 查传输位置，如有需要，请重新调整。如果传 输位置正确，用 17Nm 的扭距以对角顺序均匀 地拧紧涨套装置（ 1 ）上的螺钉。如果拆掉了 中心导块（ 3 ），要重新安装，并用夹片固 定（ 4 ）。 21 1.6 模架高度调整 模架的右侧是固定的。 用指示表检查高度差异。检查时，把

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