塑料吹塑工艺的几种成型办法

　　揉捏吹塑是塑料包装容器最广泛运用的办法之一，热固性塑料的粉末（或颗粒资料）经过挤出机熔融，然后依据特别的资料管制成热熔管状型坯，当型坯超越预设长度时，型坯进入磨具，封闭磨具，接着进行吹塑成型。

　　这种成型办法的特色是：制作效率高，型坯温度均衡，中空容器的形状、尺度和壁厚答应规模宽，习惯能力强，吹塑工艺抗住压力的强度高，机械设备简略，工程出资少。但工艺品精度不高，外螺纹内腔会跟着外表外螺纹的改变而改变，容器底部有一条拼缝。

　　打针吹塑是用塑料机将型坯注射到芯轴，型坯适度冷却后，芯轴和型坯一同被送入吹塑东西，吹塑东西依据芯轴，引进的空气被封闭和紧缩，以便型坯胀大和出产必要的手工艺品，货品在冷藏和凝结后被取下。

　　这种成型办法的特色：工艺品没有拼缝，不需要后期创新，外螺纹和瓶塞精度高，头颈内腔在一个润滑的圆上，出产能力能够巨大，辅佐机械设备少，产品底部抗压强度高，原资料耗费少，壁厚匀称，制作效率高。但机械设备项目出资大，出产周期长，对实际操作人员要求高，外观不宜过于杂乱，集装箱标准有限，适用于制作中小型高精度容器。

　　选用拉伸杆展开径向拉伸后再马上展开吹塑的成型办法。此外在成型的过程中，生物大分子被有序地固定在艺术品的壁上，然后大幅度的提升了塑料容器的功能。

　　这种成型办法的特色是：不合格率低，制作效率高，毛重简单操作，手工艺品具有较高的断裂韧性、改进的刚性、改进的相容性和滑润性，以及杰出的隔绝和密封功能，但拉伸的温度操控规则较高，机械设备项目出资较大。

　　双层吹塑是一种使用双层复合型坯和吹塑工艺制作双层容器的成型办法，经过种种不同塑料层的有用匹配，使每层塑料的功能坚持合理互补，然后脱节单面塑料容器的一些缺点。