吹瓶机的基础了解pdf

　　吹瓶机的基础了解 吹瓶机 吹瓶机:就是吹瓶⼦的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒（软化成液体） 或做好的瓶胚通过⼀定的⼯艺⼿段吹成瓶⼦的机器。 特点 采⽤⽆油⽓囊锁模技术，锁模⼒⼤，且肘节运转进受⼒少、寿命长。·采⽤飞出密封专利技术，使封⼝尤其是⼴⼝瓶封⼝更容 易。·采⽤松下PLC，触摸屏，操作更容易、可靠性⾼。 定义 简单说是机器，仔细说是⽣产中空容器的机器，⼀般有2种，⽓动吹瓶机和液压吹瓶机，⽓动⼀般⽣产10L以内的，⽽液压⼀ 般是10L以上的考虑⽤，因为他的能耗⾼。从⼴义上解释,吹瓶机包括吹塑机，中空成型机，注吹机和现在⽤的⽐较多的⼆步法 吹瓶机等！ ⽬前⼤部分吹瓶机都还是⼆步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进⾏吹制。现今⼀般常⽤的是PET材质的环保 塑料。吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利⽤机器吹出来的风⼒，将塑体吹附到⼀定形状的模腔，从⽽制成产品，这种机器 就叫做吹塑机。也是吹瓶机的⼀种，即液压吹瓶机。 热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热 （或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后⽴即在型坯内通⼊压 缩空⽓，使塑料型坯吹胀⽽紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。 ⼯艺 吹塑⼯艺在第⼆次世界⼤战期间，开始⽤于⽣产低密度聚⼄烯⼩瓶。50年代后期，随着⾼密度聚⼄烯的诞⽣和吹塑成型机的 发展，吹塑技术获得了⼴泛应⽤。中空容器的体积可达数千升，有的⽣产已采⽤了计算机控制。适⽤于吹塑的塑料有聚⼄烯、 聚氯⼄烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器⼴泛⽤作⼯业包装容器。 根据型坯制作⽅法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。过程 ⼀、预热 将瓶坯 （胚）通过红外线⾼温灯管照射，将瓶坯 （胚）的坯 （胚）体部分加热软化，为了保持瓶⼝形状，瓶坯 （胚）⼝是不需 要加热的，因此就需要⼀定的冷却装置对其进⾏冷却操作。 ⼆、吹瓶成型 该阶段是将已经预热好的瓶坯 （胚）放置到已经做好的吹模中，对其内进⾏⾼压充⽓，把瓶坯 （胚）吹拉成所需的瓶⼦。 市⾯上的吹瓶机⼀般分为全⾃动和半⾃动两种。 全⾃动吹瓶机通过机械⼿的操作将吹瓶的两个操作合在⼀起完成，免去了中间⼈⼯将预热好的瓶坯 （胚）放⼊吹模的过程。⼤ ⼤加快了⽣产的速率，当然价格也为⽐半⾃动的要⾼。 三晶S350⽮量变频器在吹瓶机上的应⽤ S350系列是新⼀代⾼性能⽮量变频器，有如下特点： ■采⽤最新⾼速电机控制专⽤芯⽚DSP，确保⽮量控制 快速响应 ■硬件电路模块化设计，确保电路稳定⾼效运⾏ ■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形好看 ■结构采⽤独⽴风道设计，风扇可⾃由拆卸，散热性好 ■⽆PG⽮量控制、有PG⽮量控制、转矩控制、V/F控 制均可选择 ■强⼤的输⼊输出多功能可编程端⼦，调速脉冲输⼊，两 路模拟量输出 ■独特的“挖⼟机” ⾃适应控制特性，对运⾏期间电机转矩 上限⾃动限制，有效抑制过流频繁跳闸 ■宽电压输⼊，输出电压⾃动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能⼒更强 ■内置先进的PID 算法，响应快、适应能力强、调试简单；16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制， 多种灵活的控制⽅式以满⾜各种不同复杂⼯况要求■内置国际标准的MODBUS RTU ASCII 通讯协议，⽤户可通过PC/PLC控 制上位机等实现变频器485通讯组⽹集中控制 产品的选择 如何明智的选择⾃⼰所需要的吹瓶机型号，想必也是⼤家最为关注的话题。 ⼀般来说，根据⾃⼰所需的产品来选择吹瓶机的型号。征对不同的⽤量的⼚家，⼀般关注的是⼀出⼏腔的、瓶⼦容量的⼤⼩， 及每⼩时的产量。 通过⾃⼰的需要来选择符合⾃⼰所需的型号是⾮常关键的。如今，国内做吹瓶机的⼚家也相当之多，在价格合适的基础上选择 ⼀个品牌不错的⼚家也应该是考虑的关键，国内⽐较⼤的吹瓶机⼚商大多分布在在浙江台州。⽽且也有不少⼚家已具备⾃主设计 ⽣产的能⼒，能按照每个客户的要求来特制所需的机型，并拥有庞⼤的⼚房分配各部件的加⼯⽣产，再加上良 好的售后服务系统给客户提供贴⼼的技术⽀持。 操作步骤 步骤1. 将瓶胚放置在瓶胚容器中，经输送装置⾃动进⼊瓶胚定位装置。 步骤2. 将瓶胚⼝向上瓶胚⾃动的加载到瓶胚固定器上，⽽后送⼊烘道。 步骤 3 加热后，瓶胚被送进吹拉平台，然后锁模，先后经低压吹拉，⾼压吹拉，排⽓，最后开模。 步骤4 成瓶由⾃动脱模系统从吹瓶平台拿下来。 特点 1、采⽤⽆油⽓囊锁模技术，锁模⼒⼤，⽆涨模，采⽤双曲柄关节运受⼒少，⽆磨损，使⽤寿命长等优点 2、采⽤密封飞出技术，使封⼝及⼴⼝瓶瓶⼝封⼝更容易，⽆变形。 3、采⽤PLC电脑控制，触摸屏显⽰，操作容易、可靠，稳定性⾼。 吹瓶机的技术发展 饮料企业对于吹瓶设备有两⼤迫切需求其⼀是由于塑料原材料价格持续上涨，饮料企业⽆时⽆刻不想着怎么来降低包装成本来达 到利润的最⼤化，因此就需要利⽤先进的吹瓶设备⽣产出重量更轻的瓶⼦；其⼆是由于市场变化的⽇新⽉异，饮料⽣产企业一定 对饮料越来越短的⽣命周期作出灵活的反应，与之相对应的是PET瓶⼦⽣产中⽇益频繁的产品更新问题，在⽣产过程中需要把 更换模具的时间降到最低。这两⼤迫切的需求就给吹瓶设备供应商出了⼀个不⼩的难题。 闭环（Closed Loop）技术是指将连线校验的⼯艺参数集成于拉伸吹瓶机的⼯艺控制管理系统中，形成⼀个闭合的、⾃动控制和⾃ 动调节相结合的⽣产循环过程。智能化的机器控制技术旨在提⾼吹瓶机的质量保障体系。通过AgrPETWallplus监测系统的使 ⽤可对诸如瓶壁厚等瓶坯的各种数据进⾏监控。在⼯作时，偏离系统额定值的数据将会被⽴即辨认出来，此信息会被及时传送 到吹瓶机瓶坯加热单元的控制管理系统，控制管理系统将迅速反映并单独控制加热炉内各加热灯管的额定值。因此即使各瓶的数据不 同，在初始设定的⼯艺参数仍保持不变的情况下，⽣产出的瓶⼦质量仍稳定可靠。 维护及保养 1 加料位不加料：需进⾏检查⼏种情况： 是不是已经料⽃没有料了，如果是：需要赶快加料 不是：请检查提升机的控制接触器是否在得电状态，如果是得电状态，赶快检查电机是否在得电并负载状态，因为这样的一种情况很 可能是由瓶坯（胚）卡住了提升带，这时最简单的⽅法是⼈⼯帮助提升。 如果检查提升机的控制接触器不在得电状态，请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同⼀条直线 进料⽼卡进料盘：这种情况是⽐较头痛的问题，从经验上看如果瓶坯（胚）的长度⽐较长切重量较⼤的话，那么这种现象是 ⽐较少的。 3 瓶⼦吹成后不能从模具中取出。 ⾸先应该将模具打开，⽤⼿动开合模，如果正常，在⽤空运⾏状态运⾏⼀下，如果也正常的话。 请检查你的排⽓时间设置，如果排⽓设置正常，且每次只要⼀吹瓶就故障的话，那就能判断是排⽓阀的问题，请打开排⽓阀 检查其弹簧和密封件情况（这种故障还有⼀种现象是排⽓声⾳⽐较⼤或有排不净的声⾳）。 如果你遇到的是很多模⽣产正常偶然来⼀下这种开不了模的情况，请检查锁模销是否有段了的螺丝在⾥⾯，另外请检查锁模⼒ 度是否太⼤，如果太⼤应该按照标准重新调整。 4 瓶⼦⽼是夹伤 机械⼿的位置是否错位。 5 两个机械⼿相碰撞 这种情况要重新⼿动复位机械⼿，是由于错位引起的 5、可取代直流调速和伺服控制 标准)。合⾦钢虽具有很⾼强度，但对应⼒集中很敏感。所以，在连杆外形、过度圆⾓等⽅⾯需严格要求，还应注意表⾯加⼯ 质量以提⾼疲劳强度，否则⾼强度合⾦钢的应⽤并不能够达到预期果。 正⽂ 连杆 [1] 连锁（见平⾯连杆机构）与主动和被动元件衔接完转让议案和酒吧的⼒量。对于往复式活塞动⼒机械及压缩机例如，活塞连杆 和曲柄连接（见图）。钢的，其主要部分为圆形节号或已形成，并在洞结束后，孔⽤于安装青铜衬套或轴销滚针轴承和关 节。 规格 型号中⼼距厚度⼤头孔直径⼩头孔直径重量材料号总成号 1.4L 144 17 45 19.001 385 c70s6 036105401BL 1.6L 138 17 50.6 19.001 410 C70S6 036105401BM 1.4T 144 17 50.6 19.001 448 70MnVS4 03c105401K

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