吹塑成型工艺的相关介绍

　　吹塑成型工艺是常用的塑料加工办法，也是开展较快的塑料成型办法，该工艺凭借气压使模具中的热熔型坯吹胀成中空制品。吹塑用的模具只要阴模( 凹模 ) ，与注塑成型比较，吹塑成型具有设备造价较低，习惯能力强，可成型能好的特色，可以制造具有杂乱崎岖曲线的产品。

　　假如中空吹塑资料的熔体指数为0.04 ~ 1.12，那么它就归于质量优秀的原资料，常用的资料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其间聚乙烯使用得最多。

　　吹塑成型工艺有四种，即打针吹塑成型、挤出吹塑成型、拉伸吹塑成型和吹塑薄膜法。

　　打针吹塑成型大多数都用在由金属型芯支撑的型坯加工，其长处如下：工艺流程中不会有废料发生；能操操控品的壁厚和物料的涣散状况；产品成型精度高，外表光洁；可进行小批量出产。

　　挤出吹塑成型是先用挤出法先将塑料制成有底型坯，然后再将型坯移到吹塑模具中制成中空制品，大多数都用在未被支撑的型坯加工。

　　挤出吹塑的长处如下：出产效率高；设备本钱低；模具和机械的挑选规模广。其缺陷是废品率较高；废料的收回、使用差；制品的厚度操控以及质料的涣散性受限制；成型后必定要进行修边操作。

　　拉伸吹塑成型有两种加工办法，一种是挤出一拉伸一吹塑，另一种是打针一拉伸一吹塑，可加工双轴取向的制品，可以极大地下降出产所带来的本钱，改善制品功能。使用该种成型办法制造的产品具有透明度高、抗冲击能力强、外表硬度大，刚性好的特色。

　　吹塑薄膜法是用挤出法先将塑料挤成管，然后向管内吹入空气，使其接连胀大到必定尺度，等管冷却后将其折叠卷绕成双层平膜。吹塑薄膜法的使用非常广泛，常用于制造聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等薄膜。

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