注塑机电气原理图样稿doc

　　注塑机操控办理体系是一套以操控器为操控要害，包括多种电器、电子元件、外表、加热器、传感器等组成，和液压体系合作，正确完结注塑机压力、温度、速度、时刻等各工艺进程和调模、手动、半自动、全自动等各程序动作体系设备。操控办理体系在注塑机中以独立部分而存在。

　　注塑成型机简称注塑机，其机械部分要害由注塑部件和合模部件组成。注塑部件要害由料筒和螺杆及打针油缸组成示意图1-19所表明。

　　从料斗参加料筒内，料筒外由加热圈加热，使物料熔融。在料筒内装有在外动力油马达效果下驱动旋转螺杆。物料在螺杆效果下，沿着螺槽向前运送并压实。物料在外加热和螺杆剪切两层效果下逐渐塑化、熔融和均化。当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力效果下把已熔融物料推到螺杆头部，和此一起，螺杆在物料反效果力效果下向撤退，使螺杆头部构成储料空间，完结塑化进程。然后，螺杆在打针油缸活塞杆推力效果下，以高速、高压，将储料室熔融料通过喷嘴打针到模具型腔中。型腔中容料通过保压、冷却、固化定型后，模具在合模组织效果下，敞开模具，并通过顶出设备把定型好制件从模具顶出落下。

　　塑料从固体料经料斗参加到料筒中，通过塑化熔融阶段，直到打针、保压、冷却、启模、顶出制品落下等进程，满是按着严格地自动化作业程序操作，图1-20所表明。

　　注塑机根据注塑成型工艺技术要求是一个机电一体化很强机种，要害由注塑部件、合模部件、机身、液压体系、加热体系、冷却体系、电气操控办理体系、加料设备等组成，图1-21所表明。

　　从操控办理体系质量将直接影响产品成型质量，比方对合模速度、低压模保、及模具锁紧力操控，将影响产品成型周期、牢靠低压模保（模具维护）、正确开模定位等等。另一个需求正确操控，是影响注塑成型工艺条件打针速度、保压压力、螺杆转速及料筒温度等。比方，由于质料热性能不相同对料筒温度操控提出严苛要求， 要有合理操控体系来完结。

　　（5）电源把其它方式能转换成电能设备称为电源，电源分直流和交流电源。直流电流方向必定，如干电池或整流电源。交流电源活动方向随时刻而改动。

　　（6）频率交流电每秒钟峰点或谷点数目称为频率，单位为Hz（赫），我国电网频率（工频）为50Hz。

　　（7）电功率每秒钟电流做功叫电功率。电功率和时刻乘积就电功。电工也用马力作为电功率单位。1马力＝735W。电功单位用kW/h表明。电计量单位常称做度。电功率用千瓦表明，符号为kW。电气设备标称功率常采纳kW。1kW＝。

　　（2）动、定模板闭合时运动要平稳，不得有冲击，所以，其合模动作又分为：慢——快——慢合模、锁模；

　　（3）注塑前，合模组织必需坚持足够合模压力，防备被注入模腔塑料从模缝中逃出；

　　（5）预塑螺杆滚动，粒状塑料被推到螺杆前端，为使打针器中塑料含有必定密度，要求螺杆撤退时必需有必定阻力；

　　（7）操控办理体系必需供给适宜人机交互界面，保证出产人员可以调整和断定机器参数和作业情况；