注塑机电气原理图模板doc

　　注塑机电气原理图注塑机电气操控办理体系概述注塑机操控办理体系是一套以操控器为操控中心,包含各种电器、电子元件、外表、加热器、传感器等组成,与液压体系合作,正确完结注塑机的压力、温度、速度、时刻等各工艺进程以及调模、手动、半自动、全自动等各程序动作的体系设备。操控办理体系在注塑机中以独立部分而存在。第一节注塑机作业原理一、注塑机作业原理图1-19 注塑成型原理图1-模具 2-喷嘴 3-料筒 4-螺杆 5-加热圈 6-料斗7-油马达 8-打针油缸 9-储料室 10-制件 11-顶杆注塑成型机简称注塑机,其机械部分主要由注塑部件和合模部件组成。注塑部件主要由料筒和螺杆及打针油缸组成暗示如图1-19所示。注塑成型是用塑性的热物理性质,把物料从料斗参加料筒内,料筒外由加热圈加热,使物料熔融。在料筒内装有在外动力油马达效果下驱动旋转的螺杆。物料在螺杆的效果下,沿着螺槽向前运送并压实。物料在外加热和螺杆剪切的两层效果下逐步的塑化、熔融和均化。当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的效果下把已熔融的物料推到螺杆的头部,与此同时,螺杆在物料的反效果力效果下向撤退,使螺杆头部构成储料空间,完结塑化进程。然后,螺杆在打针油缸活塞杆推力的效果下,以高速、高压,将储料室的熔融料通过喷嘴打针到模具的型腔中。型腔中的容料通过保压、冷却、固化定型后,模具在合模组织的效果下,敞开模具,并通过顶出设备把定型好的制件从模具顶出落下。塑料从固体料经料斗参加到料筒中,通过塑化熔融阶段,直到打针、保压、冷却、启模、顶出制品落下等进程,满是按着严格地自动化作业程序操作的,如图1-20所示。打针座行进打针保压闭模打针座动作挑选制品顶出启模冷却塑化退回退回塑化固定塑化图1-20 注塑机作业程序框图第二节注塑机组成注塑机依据注塑成型工艺技术要求是一个机电一体化很强的机种,主要由注塑部件、合模部件、机身、液压体系、加热体系、冷却体系、电气操控办理体系、加料设备等组成,如图1-21所示。塑化设备螺杆打针座料筒打针油缸注塑部件螺杆头喷嘴螺杆驱动设备打针座油缸合模设备调模设备合模部件制品顶出设备机身注塑机泵、油马达、阀液压体系蓄能器、冷却器、过滤设备管路、压力表入料口冷却、模具冷却冷却体系光滑体系光滑设备、分配器动作程序操控;料筒温度操控;泵电机操控电器操控办理体系加料设备安全维护;毛病监测、报警;显现体系图1-21 注塑机组成示图机械手从操控办理体系的质量将直接影响产品的成型质量,例如对合模速度、低压模保、及模具锁紧力的操控,将影响产品的成型周期、牢靠的低压模保(模具维护)、准确的开模定位等等。另一个需求准确操控,是影响注塑成型工艺条件的打针速度、保压压力、螺杆转速及料筒的温度等。例如,因为质料的热性能不同对料筒的温度操控提出严苛要求,要有合理的操控办理体系来完结。(5)电源把其它方式的能转换成电能的设备称为电源,电源分直流与交流电源。直流电流方向必定,如干电池或整流电源。交流电源活动方向随时刻而改动。(6)频率交流电每秒钟的峰点或谷点的数目称为频率,单位为Hz(赫),我国电网频率(工频)为50Hz。(7)电功率每秒钟电流做的功叫电功率。电功率与时刻乘积就电功。电工也用马力作为电功率单位。1马力=735W。电功的单位用kW/h表明。电的计量单位常称做度。电功率用千瓦表明,符号为kW。电气设备标称功率常选用kW。1kW=。