吹塑机的介绍

　　是一台塑料加工机。液态塑料喷出后，被机器吹来的风吹附在一定形状的模腔上，从而制成产品。这台机器叫吹塑机。塑料在螺杆挤出机中熔融并定量挤出，然后通过口膜成型，然后用风环吹制冷却，然后用牵引机以一定速度牵引，用卷绕机卷绕成卷。吹塑机，又称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。通过热塑性树脂的挤出或注射成型获得的管状塑料型坯是热的(或加热到软化状态)，并放置在分开的模具中。关闭模具后，立即将压缩空气引入型坯中，使塑料型坯膨胀并紧贴模具内壁。冷却脱模后，得到各种空心产品。吹塑薄膜的制造工艺原理上与中空制品相似，但不使用模具。从塑料加工技术的分类来看，吹塑薄膜的成型的过程通常包含在挤出过程中。

　　随着HDPE的诞生和吹塑机的发展，吹塑技术获得广泛应用。中空容器的容积能够达到几千升，有些生产采用了计算机控制。适合吹塑的塑料包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等。得到的中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制造方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新开发的是多层吹塑和拉伸吹塑。吹塑机的节能可大致分为两部分:一是动力部分，二是加热部分。部分节能:大多采用变频器，节能的方法是节约电机多余的能耗。比如电机的实际功率是50Hz，而你实际生产只需要30Hz，这样就浪费了多余的能耗。变频器改变电机的功率输出，达到节约能源的效果。加热部分节能:加热部分大部分节能是通过电磁加热器实现的，节能率约为老式电阻线%。与电阻加热相比，电磁加热器增加了一层绝缘层，提高了热能的利用率。电磁加热器直接作用在料管上加热，减少了传热的热损失。电磁加热器的加热速度快了四分之一以上，缩短了加热时间。电磁加热器的加热速度更快，提高了生产效率，使电机处于饱和状态，减少了高功率、低需求带来的功率损耗。以上就是像电磁加热器一样飞行能节约高达30%-70%能量的原因吹塑机。吹塑机可分为三类:挤出吹塑机、注射吹塑机、特殊结构吹塑机。拉伸吹塑机可分为上述每一类。挤出吹塑机是挤出机和吹塑机及夹紧机构的组合，由挤出机和型坯模具、充气装置、夹紧机构、型坯厚度控制管理系统和传动机构组成。冲裁模是决定吹塑制品质量的重要零件之一，通常包括侧送料模和中心送料模。想要了解更多注吹模具、全自动吹瓶机的内容，能关注我们。