渤化“两化”搬迁一期项目全面投产二期项目进入前期实施阶段！

　　来自国家能源集团、庄信万丰、巴斯夫、上海高研院、中国船级社、全球甲醇协会、大连理工大学、亚化咨询、

　　天津启动“两化”搬迁改造，海洋化工和石油化工相结合的高端绿色石化产业链搭建完成。今天的高质量发展调研行，来看迈向世界级绿色石化基地。

　　今年6月底，渤化新材料产业园一期项目，七套装置全部试车成功，标志着“两化”搬迁一期项目全面投产。一期项目，以180万吨甲醇制烯烃装置为龙头，每年将生产乙烯33万吨、丙烯35万吨，这也让渤化迈入了现代绿色石化企业梯队。企业焕发出前所未有的新活力，让入职石化行业17年的郝怡臣，特别有感触。

　　作为“老牌”的全国综合性大型化工制造企业，天津大沽化工、渤天化工两家公司，分别坐落在塘沽和汉沽的中心城区。化解安全和稳定风险，优化产业布局，2016年，渤化集团决定实施“两化”搬迁改造工程，将两家企业从人口密集区搬到南港工业区，对标行业领先水平转型升级，投资294亿元，在占地3.05平方公里的新址上，开启全新渤化的建设新征程。规划之初，项目就本着“多元化、轻质化、低碳化”推进烯烃原料的路线，重点发展氯碱化工和石油化工两大产品链，构建现代高端石化产业集群。为此，在南港工业区建起来的新工厂，铺设了3000多万米电缆，进行数据采集传输，加装了5G基站、传感器等智能设施，搭建起物联网，建设安全应急管理、生产管理、数字资产、大数据等六大智能平台，打造“全维度数字化、全过程可视化、全信息集成化、管理科学化、决策智能化”的“五化一体”的全新智能绿色工厂。

　　按照规划，项目分两期推进，一期项目由原来的氯碱化工为主，升级为氯碱化工、石油化工、煤化工相结合的综合性化工企业。二期项目，锚定绿色、高端、新材料，规划了烧碱、乙烷制乙烯等六条新材料产品线，服务新能源汽车、光伏发电等行业。搬迁之前，原有的聚氯乙烯生产工艺，三分之一是电石法，产生大量的废水、废渣，搬迁后，淘汰了这些工艺，重新搭建了石油化工产业链，石油化工产生的部分产品正好作为氯碱化工的主要原料。

　　按期推进项目，“两化”专门成立了8个专班，分别承担安全环保、项目建设、智能平台搭建等工作。在公司党委的带领下，专班从零开始，筹建项目、引进新技术、全力推进工程建设，2021年5月，低温乙烯储罐项目建成；同年6月，变电站通电，商用罐区和码头开始商业化运行；2021年11月，项目全面建成。2021年12月，烧碱、聚氯乙烯装置试车投产。企业实现万元产值能耗下降27%，污水减排65%，氮氧化物减排98%，二氧化硫减排99%，达到行业领先的环境保护水平，实现环保升级目标。作为渤化发展总经理助理，郝怡臣负责着企业的全流程生产，一个月来，他带领团队梳理了144项攻关课题，调动工艺、安全、环保、设备等方面的专业人员，逐一攻关。眼下，聚氯乙烯产品质量提升，进入最后攻坚阶段，大家对工艺流程、技术参数一一调整，产品配方不断优化，产品纯净度、色度进一步提升。

　　以“渤化”为龙头，把南港工业区打造成世界一流绿色化工新材料基地，天津经开区绿色石化产业促进局，谋划形成了总投资近800亿元延链补链强链储备项目。渤化新材料产业园投产的同时，工作人员围绕大项目，以原料招商引集下游企业。最近，全国最大的聚苯乙烯生产商，台湾见龙公司就成了渤化发展的新邻居。渤化发展单套装置年产45万吨苯乙烯，台湾见龙公司以此为原材料，进行深加工，两家企业之间建立管道，原材料生产出来，通过管道可以实现隔墙供应，这个项目总投资近10亿，近期就将开工建设。

　　眼下，渤化新材料产业园二期项目进入前期实施阶段，先期规划了氯碱一体化二期项目三套装置，筹备组对潜在技术供应方进行调研，召开专家评审会，确定工艺路线。年底前，三套装置的初步设计都要完成。到2025年，二期先期启动项目，建成投产。

　　发挥龙头企业带动作用，打造环渤海绿色石化产业集群，按照规划，到2025年，南港工业区将新增2至3家产值过100亿元的龙头企业，形成一批产值超10亿元的骨干企业和产值超亿元的“专精特新”企业，力争跻身中国化工园区30强，建成国家级化工新材料基地。

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