联想阿木发布视频：揭秘智能排产如何从6小时缩短至15分钟

　　5月8日，联想集团副总裁兼中国区战略及业务拓展副总裁、联想禾木咨询负责人阿布力克木·阿不力米提（简称“阿木”）发布《探秘世界级 “灯塔工厂”》系列视频第一期《智能排产》，通过实地探访联宝科技，首次对外展示了智能排产能力在未来数字工厂中的应用。

　　伴随着机器的启动声，一笔数量超越50的大规模订单进入联宝工厂，系统自动将其归属于“火星线”模式，将另外一笔单批次小于25的小批次订单划入“闪电线”，而剩余的中等批次订单则划归进“雷霆线”模式中，紧接着，系统基于对不同生产线的针对性匹配，将计划、调度、产能、人员、物料进行相互联通，像一位高效的“指挥官”，有条不紊地响应复杂多样的个性化定制需求。

　　这一场景正是联宝科技中智能排产系统的应用。阿木在视频中表示，得益于这种新的智能排产系统，联宝科技的排产耗时从原来的6小时直接缩短到每天1.5分钟，产品交付效率提高了20%以上，并在2019年和2020年分别贡献了19亿美元和27亿美元的营收。即便是经验不足的计划员，在智能生产排程方案的辅助下，也能够迅速上手，保证排程质量。

　　联想推出的智能排产系统，它可基于物料、交期、成本、产能、产量、品质等多维度绩效优化得出最优排产结果，并将自动质量设计与生产设计指令下发至生产车间，任务完成后还将按生产实绩反馈至生产计划，进而动态灵活调整，节省大量机器设备的呆滞时间，提升公司生产效率。

　　联宝科技供应链管理部生产计划高级专员石杰介绍表示：“联想智能排产系统根据制约排产计划的因素，建立了多达60多种制约因子库，再通过AI智能算法实现一键排产；其次，在生产的全部过程中，能够最终靠生产控制管理系统进行实时反馈，智能排产系统会实时进行灵活的调整和最佳的适配；同时它还能够准确的通过生产季度和月度规划计算出人力最佳配置方案，辅助前瞻性计划，节省用工成本。”

　　正如阿木在视频中所言，智能排产系统不单单是一个工种，而是一种能力，是持续保持订单和生产高度匹配来提升效率，以此来降低整体排产复杂度的重要智能生产力。

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