66中空吹塑教程

　　①热坯法：型坯制作，（拉伸），吹胀在同一台设 备上接连进行，又称一步法。

　　2)拉伸吹塑 型坯经内部（拉伸芯棒）或外部（拉伸夹具） 的机械力纵向拉伸，然后在吹胀中径向胀大得到 横向拉伸，构成双轴拉伸的中空制品。 挤出－拉伸－吹塑 打针－拉伸－吹塑

　　长处：容器塑料壁经双向拉伸取向，制品的冲击韧性、 低温强度、刚度、透明度、表面光泽及阻浸透功能鄙 有显着的进步，因而可减簿壁厚，节省资料。

　　长处：集中了各组分长处，进步了制品功能，节省了原材 料，特别是制品的隔绝功能明显改进。 有必定的问题：层间的熔接与接缝的强度问题。 运用：食用油、调味品、药品和农药包装。

　　树脂经过挤出塑化进入特定的浸蘸吹塑室。浸蘸吹塑 模具的模芯在浸蘸室内表面包覆熔融树脂后，模芯与浸蘸 活塞同步移动脱离浸蘸室，在模芯与浸蘸喷嘴间构成型坯， 再进行吹塑，得到抱负壁厚，容器颈口完美，无需润饰的 制品。

　　挤出吹塑成形（首要办法）： 先挤出管状型坯进入敞开的两瓣模具之间，当型坯到达 预订的长度后，闭合模具，堵截型坯，关闭型坯的上端和底 部，一起向管坯中心或刺进型坯壁的针头通入压缩空气，吹 胀型坯使其紧贴模腔壁经冷却后开模脱出制品。

　　模具结构相对比较简单，出资少，操作简单，合适多种塑料成行；塑件 需后加工去除飞边，壁厚不易均匀。

　　注塑型坯 冷坯法 二步法 多层复合型坯 预热至拉伸温度 吹塑 制品 拉伸 吹塑 制品

　　②冷坯法：型坯制作在时刻、方位和设备均与型坯加 热，（拉伸），吹胀分隔进行，型坯是一种待处理的 半制品，称二步法。

　　1.概念: 中空吹塑成型是在压缩空气效果下， 使进入型腔的型坯胀大构成中空制品 的办法 。 2.制品特色： 质轻、强度高、密封性好、不易破损， 耐腐蚀、防水防潮、隔绝性好、漂亮 卫生等。 3. 运用: 能成形瓶、桶、罐、箱等多种制品； 适用于食物、饮料、医药、调味品、 化妆品、日用化工品、化工包装容 器、以及工业零配件、产品的周转、 储运等方面。

　　以打针法在模具内打针成有底的型坯，然后开模将型 坯移至吹塑模内进行吹胀成型，冷却后开模脱出制品。

　　壁厚均匀无飞边，不需后加工，打针型坯是整体式的， 故塑件底部没有拼合缝，强度高，出产率高；但设备与模 具的出资较大，多用于小型塑件的大批量出产，如饮料瓶 的出产。

　　运用两台以上挤出设备，将同种或异种树脂别离在混 合机头上挤出，构成多层复合型坯，或将注吹芯棒屡次在 不同注塑设备上注塑一种树脂，，相同构成多层复合型坯。 再吹塑，得到多层复合中空制品。 开展多层吹塑的意图：处理一种塑料的功能不能够满意运用 要求的问题，运用多层吹塑一般是为了更好的进步气密性、上色 装修、回料运用、立体效应等。

　　4.吹塑原理: 吹塑成型是把选定的塑料 经过挤出或注塑制成型坯，再 把型坯直接或直接（将冷却后 的预制型坯预热至吹塑温度） 置于吹塑模具中，经压缩空气 进行吹胀，使型坯紧贴模具型 腔，再冷却定型得到与模具内 腔相同的塑料中空制品 。 吹塑原理

　　1）吹气组织：应根据设备条件、制品尺度、制品厚度散布要 求等选定。空气压力应以吹胀型坯得到概括图画明晰的制品为 准则。