塑料瓶是怎么出产的？先将PET颗粒加热至316℃再送入吹塑机定型

　　这些白色颗粒 是出产塑料瓶的聚对版二甲 酸乙二醇酯 简称 pet 主动 搅拌机将这种高分子聚合物颗粒 和收回的碎片混合在一同 其间收回碎片的含量只占百分之十 然后混料会从 搅拌机进入塑料射出成型机 机器会将它加热至 三百一十六摄氏度 使其融化成粘稠的液体塑料 接着机器用高压 将塑料摄入多呛的模具内 这道射出成型工序也被称为预成型 而机器内部的冷却体系 会让摄入模具的塑料瞬间硬化 使其呈现出细长的管子形状 并掉进下方的运送杆 这些皮料后面会变成装果汁的瓶子 一同另一台射出成型机 也正在运用相同的办法 制造出其他产品的批料 他会被制造成一点五到两升的瓶子 接下来 经过运送体系将批料装入给料机 再把批料定向送进吹塑机内部 只需要几秒钟 就能将 批料加热至具有可塑性的温度 随后刺进一根新轴将批料拉长 一同往里面吹入高压空气 将批料挤入平行模具中 冷水会在模具周围循环 然后直接冷却塑料 使其瞬间定型 这台机器每小时能出产 一万零六百个塑料瓶 最终 运送带会将完结的塑料瓶运往 包装区而一些特定产品的塑料瓶 在吹抹之前 还要用烤箱对批料进行加热 工人会别离设定每盏红外线 烤箱灯的热度 在不同阶段调理不同的温度 来影响塑料的厚度和形状 当批料从烤箱出来后 会直接进入吹塑机 将其吹塑成装坚果的 塑料罐或是酱料瓶 接下来质检员会从出产线上 随机抽取样品进行质量检测 先是丈量塑料瓶的厚度 并进行紧缩实验来检测其强度 再对不同尺度和容量的塑料瓶 进行真空压力的测验 由于塑料瓶在填料后 一般都会经过真空密封 所以有些样式的塑料瓶 就必须要满足强韧 最终检测合格的塑料瓶 就能够去装填各类饮料 酱汁以上便是本期内容 下期还想看什么的制造进程 能够在谈论区留言告诉我

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