吹塑机的品种及作业原理介绍

　　吹塑机也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工办法。吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，使用机器吹出来的风力，将塑体吹附到必定形状的模腔，然后制成产品的机器。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后经过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按必定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

　　1、挤出吹塑机：挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模组织的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀设备、合模组织、型坯厚度操控办理体系和传动组织组成。型坯模头是决议吹塑制品质量的重要部件之一，一般有侧进料型模头和中心进料型模头。大型制品吹塑时多选用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积最小为1kg，最大可达240kg。型坯厚度操控设备用于操控型坯壁厚，操控点最多达128点，一般为20～30点。挤出吹塑机可出产容积规模为2.5ml～104l的空心制品。

　　2、打针吹塑机：是注塑机与吹塑组织的组合体，包含塑化组织、液压体系、操控电器及其它机械部件。常见的类型有三工位打针吹塑机和四工位打针吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位，每工位相隔120。四工位机则多一预成型工位，每工位相隔90。此外，还有工位间相隔180的双工位打针吹塑机。打针吹塑机出产的塑料容器尺度准确，无需二次加工，但模具费用较高。

　　3、特别结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特别形状和用处的空心体的吹塑机。因为出产的制品的形状和要求不同，吹塑机的结构也各异。

　　主动风环结构上选用双风口方法，其间劣势口风量坚持稳定，上风口圆周上分为若干个风道，每个风道由风室、阀门、电机等组成，由电机驱动阀门调整风道开口度，操控每个风道风量巨细。

　　操控过程中，由测厚探头检测到薄膜厚薄信号传送到计算机，计算机把厚薄信号与当时设定均匀厚度作比照，依据厚薄误差量以及曲线改动趋势做运算，操控电机驱动阀门移动，当薄膜偏厚时，电机正向移动，风口关小;相反，电机反向移动，风口增大，经过改动风环圆周上各点风量巨细，调整各点冷却速度，使薄膜横向厚薄误差操控在方针的规模。