HDPE作为吹塑机生产原材料有什么需要注意的几点

　　HDPE是吹塑机常用的生产原材料之一，加工稳定性很高，成型效果好，材料成本低，低碳环保。但在作为吹塑加工的过程中，为了达到更理想的生产状态，我们有必要了解一些HDPE吹塑应注意事项。

　　如果采用HDPE，吹塑机温度一般要设置在170-210度，具体的设备温度参数，要根据具体的制品来确定，吹塑小型制品的温度一般较低，而大型制品就要采用较高的温度。

　　温度太低，HDPE加工后的型胚会出现破裂的问题；反之，温度太高，型胚会下坠，产出的制品就会有壁厚不均匀的情况。因此，为了能够更好的保证型胚以及制品的品质，吹塑机试机的过程中，应该要依据型胚的质量，及时作出调整温度。

　　挤出速度和加工温度都是差不多的衡量标准，不能太快，也不能太慢，同时速度要和温度互相配合。

　　如何配合？就像是吹塑机在使用HDPE生产的全部过程中，是不允许设置过高的速度和过低的成型温度的，这样的参数设置，会引发质量上的问题，型胚破裂，制品质量过大等。

　　模具是HDPE最终成型制品的地方，模具的温度的设置将直接影响到制品的表面上的质量、外观、制品的品质等，除了对制品有所影响之外，对吹塑机的成型效率也是有一定影响的。

　　模具温度要根据相关生产原材料和制品的工艺来进行设置，但不是固定不变的，要根据实际的生产情况实时调整。

　　HDPE的吹塑压力值范围一般在0.4-0.7MPA，当然，我们大家可以在合理的范围内，适当提高吹塑吹塑压力，这样做是有利于制品的吹塑成型的，能大大的提升制品的冷却效率，改善冷却效果，缩短吹塑成型周期，提高制品质量。

　　HDPE所具有的硬度值是能够完全满足大部分吹塑制品的工艺要求的，但是，有一些用在特殊环境的制品，对硬度的要求可能要更高一些。所以就需要采取一些其他的方法，比如混合添加一些填充物、无机物等。具体怎么添加，或者该选择什么类型的物料添加，可以借鉴HDPE在吹塑机生产加工时加入什么能大大的提升硬度。

　　以上关于HDPE吹塑应需要注意的几点，是根据HDPE作为吹塑机生产原材料，以及使用HDPE吹塑加工时，出现的一些问题，所列举一些常见的工艺参数设置的需要注意的几点，只是提供参考，也还是为了避免出现使用问题，具体的问题和使用情况，还是要根据具体的制品类型来确定。