FEP管挤出机的工作原理和各段结构知多少？

　　FEP材料以恒定压力、恒定温度、恒定动力头速度推入模具，通过模具形成产品熔融状态。

　　在FEP材料的挤压过程中，塑料通过挤出机螺钉进行输送、压实和进一步熔化，使FEP材料处于完全均匀的塑化状态，在压力下挤出口模具，机械成型，冷却制成所需的产品。

　　因而，挤出机是塑料挤出机的关键机器设备，它决策了挤出产品的品质和生产量。挤出机关键由螺杆、汽缸、加温和冷却系统、传动系统和控制设备构成。在其中，螺杆是挤出机最关键的功能构件，它负责输送、压实、塑化、匀强、加压和泵送等材料的关键作用。

　　1、进料件：挤出成型的进料件一般采用颗粒料，进料器是保证挤出机缸的形状，如漏斗、圆锥、方锥等的连续进料装置，又称料斗。底部与缸的连接是进料孔，有可调节和切断料流的切断装置。进料孔周围有冷却夹套，防止简单的高温传热对料斗，避免FEP颗粒在料斗内部的温度粘性，造成进料不均和料流堵塞。料斗侧面有玻璃视孔和校准测量装置。有的料斗还有预热干燥真空减压装置，防止FEP材料吸附空气中的水分，以及搅拌机和自动定时进料。

　　2、压紧一部分：FEP汽缸又称汽缸，是一种加热压紧的金属汽缸。FEP的塑化压紧一部分全是在材料汽缸内开展的，挤压成形时工作温度一般为180~290℃，FEP汽缸内压力可达60MPA。FEP汽缸外设加温降温器，一般分成三四部分，常用的电阻器或电感器加温器，也有采用远红外加热。制冷的目地是防止FEP过热或停车时快速制冷FEP，以防FEP的降解。制冷一般用以风冷或水冷。FEP汽缸必须承担高压，强度和刚度要求充足，内壁光滑。

　　FEP材料通过模具形成产品熔融状态，具有恒定压力.恒定温度.恒定动力头速度。

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